热可塑性弹性体（ThermoplasticElastomer），简称TPE，也称热可塑性橡胶（Thermoplastic-Rubber），简称TPR，其中包括一系列不同种类的热可塑性弹性体。应用较为普及的有SBS、SEBS、TPO、TPV、TPU等。热可塑性弹性体TPE是介于橡胶与树脂之间的一种新型的高分子材料，有类似于硫化橡胶之特性，且不必经过硫化即可用一般的塑胶成型设备成型，如注塑、挤出、吹塑、压延等方式即可制成类似于硫化橡胶之产品，大大缩短了加工过程，提高了生产效率，降低了加工费用，且边角料也可百分之百回收利用，显示了对环境的友好性。近年来，热可塑性弹性体TPE在世界各地取得了极为迅猛的发展，在绿色环保方面取代了PVC的应用，产量显著增长，成为当今橡胶工业的又一新型材料，堪称橡胶工业上的又一次材料和工艺技术革命。热可塑性弹性体TPE不仅可以取代硫化橡胶制品及PVC，还能使得塑料得到改性，热可塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性使之在工业领域被广泛应用，在工程塑料改性方面的应用使塑料工业也出现了崭新的局面。

 软质PVC主成分碳氢化合物含氯之碳氢化合物特性使用一般塑胶成型机使用一般塑胶成型机无毒，无异味含磷苯二甲酸盐对环境、人体无伤害易污染环境加工过程无气味加工过程有恶臭废弃物易于回收严格的废弃物处理程序不腐蚀设备，降低器材维护成本腐蚀设备可承受低温-50℃，具有优异的耐候性-10℃比重0.85~1.21.3~1.4硬度0A-65D40A-98A环保国际环保团体建议使用欧洲多国禁止进口

1、原料预烘热可塑性弹性体TPE在一般情况下是不会吸收空气中的湿气，故原料没有必要预烘、干燥，如果产品外观是决定性的，原料可在加热式料斗内于50℃的温度干燥2~4小时即可。2、着色极易着色，一般用PE、PP、EVA、PS为载体的色母，以干式搅匀即可使用。3、模温一般30℃左右。4、炮筒的清理一般可用HDPE、PP或PS来清理。5、成型条件成型条件按各种规格的工艺参数。.hangao{line-height:24px;}.hangaostrong{font-size:16px;color:#0173b9}

不良现象可能的原因处理方法成品出模变形冷却时间太短，成品未能足够冷却延长冷却时间开模速度过快，强拉变形减缓开模速度成品构造有缺陷修改模具模温过高，成品冷却不到位降低模温射纹射速过快，模腔内空气无法瞬间排出降低射速，使模腔内的空气顺利排出原料含有水分烘料成型温度过高，原料受高温分解降低成型温度料管内有空气进入降低料管后段温度，提高压力毛边压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模降低压力，增加锁模力射压及保压过高降低射压及保压射速太快，料温过高降低射速及料温模具排气孔堵塞清理模具充模不足射压不足，射速太慢提高射压、射速成型温度过低，流道太小提高成型温度，修改流道模腔内空气不能完全排出增设排气孔射出时间太短及射出量不足延长射出时间增加射出量结合线射压不足，射速太慢，浇口及流道太小提高射压及射速，修改浇口及流道成型温度及模温过低提高温度，增加背压或加快螺杆转速合流部排气不够及没有溢流池合流部增设排气孔及增加溢流池使用过多的脱模剂减少使用脱模剂成品光泽度不佳射速过慢，射压不足，模温过低提高射速、射压、模温模腔内有水气或有油脂污染擦拭干净模具表面研磨不佳或浇口及流道太小修改模具射出量不足或原料中含有水分提高射压、射速，延长射出时间或烘料流纹射压太高或太低，射速太快或太慢调整适当的射压及射速保压时间太短或浇口太小增加保压时间或加大浇口模温及浇口温度太低提高温度材料熔融不佳提高温度，提高背压或加快螺杆转速成品出模破裂料温过低或模温过低提高温度脱模斜度不够或顶出方式不当修改模具浇口太小修改模具脱模角不足修改模具挤出成品表面粗糙成型温度过低提高温度及提高螺杆转速模温过低提高模温挤出成品表面有块状料管未清理干净，有杂物清理料管添加物如色母的载体未按要求找对相应的色母挤出量不够料管温度不够提高温度模口有杂物或螺杆速率过低清理模口或提高螺杆转速挤出成品出模膨胀模头温度过低或螺杆转速过快提高模头温度，降低螺杆转速限料过快调整限料装置挤出时产生大量气体融体温度过高降低融体温度料管内有杂物清理料管挤出成品有凹点原料含有水分烘料融体温度过高，螺杆转速过快降低融体温度及螺杆转速